谁会乐意去做那既脏又累的车间工作呢？在智能化改造完成之后，工厂当中最为缺乏的并非是操作工，而是这样一些复合型人才：他们既懂得生产工艺，又能够操作数据模型。数字经济人才有着3200万人的缺口，这正紧紧卡住制造业升级的咽喉。

新八级工制度带来什么

2022年，人社部推出一项制度，名为“新八级工”制度，此制度是在原本从初级工到高级技师的基础之上，对其进行了调整，向下补充了学徒工之类别，向上增添了特级技师以及首席技师这两个层级。茂名石化在当年便将此制度予以落地执行，最终形成了一种清晰的、有关技能人才的阶梯状体系。

截至于二零二四年年末，全中国已经评选出首席技师、特级技师四千余人。此项制度切实地贯通了工人职业发展的上限阻碍，使得身处一线的技工能够看到未来发展的希望，而不再因干到高级技师便觉得到达了职业尽头。

智能制造时代工人犯愁

能真切看到的是，在茂名石化干了二十多年的阮阳越，如今生产流程融入了智能控制系统、数据模型，中控室搞“可视化监控”的，渐渐变成与工业智能模型配合的数智工程师。

然而问题出现了，知晓工艺的工人不具备数字技术能力，掌握数字技术的又对生产现场缺乏了解。这类“既懂工艺、又懂操作、还更懂数字技术”的复合型人才，企业急切需要却难以招到。

技能等级与数字需求脱节

纵然“新八级工”制度具备一定优势，然而要是未能将智能制造所涵盖的核心能力要求融入其中，那么便难以跟上产业数字化转型的步伐。阮阳越经针对性调研后得出结论，诸多企业当下的技能评定依旧在沿用以往的标准。

有工人想要学习数字技能，然而却不存在可供考试以及认证的地方。即便其凭借自身努力学会了，在等级评定当中还是无法得以体现，干着急但硬是毫无办法。如此因而致使工人没有动力去学习新技术。

增设智能制造技能单元

阮阳越提出建议，要在“新八级工”制度当中增添“智能制造”基础技能单元，通过使标准加以引领，使之分类得以融入，予以分层助力培养，同时施展激励保障等一系列举措共同推进，为产业工人铺展一条清晰的职业发展路径。

她提议，由人社部担任牵头工作，同时联合工信部以及教育部，进而组织行业协会、龙头企业、还有职业院校专家创设专项工作组。然后要抓紧去制定国家标准，最终构建起全国统一且适用于各个工种的评价体系。

分类分层搞培训试点

对开发技能模块而言，需构建“基础通用加上行业特需”这般具备弹性的体系，并且要确立以实战为导向的等级认证，使得技能要求能够随着职业等级一同向上增加，而不是学完之后毫无用处，白白浪费精力。

优先于装备制造这一急需智能制造之领域开展试点工作，还有电子信息范畴，以及新能源汽车这类同样急需智能制造之地去做尝试，进而摸索出能够加以复制并广泛推行的经验。与此同时着手构建公共培训基地，推行普惠性质的培训。另外在全国技能大赛当中增添进与之相关的内容。

薪酬待遇要真挂钩

阮阳越专门着重指出，要促使技能等级与发展保障达到完整彻底的贯通，企业必须将员工数字技能等级同薪酬待遇建立起关联，以此推动“技高者多得、创新者多得”的分配制度得以落到实处。

让那些掌握数字技能的工人，在收入方面获得切实得以体现的汇报，通过对复合型人才职业发展通道予以拓宽。国家进行引导，企业占据主导地位，个人展现出让动的姿态，三方凭借共同形成的合力，才能够对制造业数字化转型过程里出现的人才瓶颈加以破解。

在工厂范畴内，你试想一下，究竟是知晓技术具备重要性，还是懂得管理拥有重要性。诚挚欢迎于评论区域说出你的见解观点，轻点一下赞，从而导致令更多的人能够看见这个对制造业萌生困境烦恼的难题。